Преимущества лазерной резки

При лазерной резке используется фокусирующее зеркало для фокусировки лазерного луча на поверхности материала с целью его плавления. В то же время используйте сжатый газ, коаксиальный с лазерным лучом, чтобы сдувать расплавленный материал, и заставит лазерный луч и материал двигаться относительно по определенной дорожке, тем самым формируется прорезь определенной формы.

Области применения лазерной резки

Станки, инженерное оборудование, производство электрических переключателей, производство лифтов, пищевое оборудование, текстильное оборудование, производство локомотивов, сельскохозяйственное и лесное оборудование, пищевое оборудование, специальные автомобили, производство нефтяного оборудования, оборудование для защиты окружающей среды, производство бытовой техники и других машиностроительных и перерабатывающих отраслей.

Существенные преимущества лазерной резки

1.Высокая точность: точность позиционирования 0,05 мм, точность повторного позиционирования 0,02 мм

2.Узкая щель: лазерный луч фокусируется в маленькое пятно, так что фокусная точка достигает высокой плотности мощности.Материал быстро нагревается до степени испарения и испаряется, образуя отверстие. Поскольку луч и материал движутся относительно линейно, отверстия непрерывно образуют щели очень узкой ширины. Ширина разреза обычно составляет 0,10 ～ 0,20 мм.

3.Гладкая поверхность разреза: на поверхности разреза нет заусенцев, а шероховатость поверхности разреза обычно контролируется в пределах Ra12,5.
4.Высокая скорость: скорость резки может достигать 60 м / мин, а максимальная скорость позиционирования может достигать 120 м / мин, что намного выше, чем скорость резки проволоки.

5.Хорошее качество резки: бесконтактная резка, режущая кромка мало подвержена влиянию тепла, термическая деформация заготовки практически отсутствует, а также полностью предотвращается схлопывание материала, образующегося во время штамповки и резки. Как правило, режущий шов не требует вторичной обработки.
6.Отсутствие повреждений заготовки: головка для лазерной резки не будет контактировать с поверхностью материала, чтобы не поцарапать заготовку.
7.Не зависит от твердости разрезаемого материала: лазер может обрабатывать стальные пластины, нержавеющую сталь, пластины из алюминиевого сплава, твердые сплавы и т. Д., Независимо от твердости, его можно резать без деформации.
8.Не зависит от формы заготовки: лазерная обработка обладает хорошей гибкостью, позволяет обрабатывать любую графику, резать трубы и другие профили.
9.Он может резать неметаллы: например, пластик, дерево, ПВХ, кожу, текстиль, органическое стекло и т. Д.

10.Экономия вложений в пресс-форму: для лазерной обработки не требуются пресс-формы, не требуется расход пресс-форм, не требуется ремонт пресс-форм, а также экономится время на замену пресс-формы, что позволяет сократить затраты на обработку и снизить производственные затраты, особенно подходит для обработки больших изделий.